MLCC離型膜是MLCC生產制造過程中的核心耗材。MLCC生產過程中會耗用大量MLCC離型膜，MLCC通常需要堆疊300~1000層陶瓷介質，每一層陶瓷介質的形成均需要相同的離型膜，根據研究機構測算，2022~2025年全球MLCC離型膜市場規模將從267億元增至335億元，CAGR約8%。

一、MLCC離型膜的組成及生產工藝

MLCC離型膜包括基膜層和涂布于基膜上的離型層，離型層上涂覆有離型劑。通常采用PET聚酯薄膜作為基膜、在基膜表面涂布有機硅涂層制成。

圖 MLCC 離型膜，來源：通利光電

MLCC離型膜要求具備平整度高、低粗糙度、離型力穩定、高殘余、漿料適配性強、高拉伸強度、無針尖、無異物點、無彩虹紋、無排骨紋、無縱紋和高透光率等特點。

圖：離型膜生產流程

根據生產PET基膜所采用的原料和拉伸工藝不同可分為雙向拉伸聚酯薄膜（BOPET）和單向拉伸聚酯薄膜（CPET）。MLCC用PET基膜主要為BOPET膜。BOPET具有機械強度高、剛性好、韌性強，電絕緣性能優良，透明、光澤度高，無毒、無嗅、無味，耐磨、耐折疊、耐針孔和抗撕裂等特點。

高容量、小型化MLCC對于陶瓷材料的堆疊層數要求越來越高，其膜片厚度要求越來越薄。因此，MLCC配套BOPET離型膜的平整性和光滑性是最主要的挑戰。

二、離型膜在MLCC制造中的應用

生產MLCC的過程中需要將陶瓷漿料涂布在MLCC離型膜上，產品在經過烘干分切后需要進行多層堆疊，MLCC離型膜在MLCC生產過程中起到承載和表面保護的作用。

①陶瓷膜片流延

MLCC流延是將陶瓷漿料通過流延機的澆注口，使其涂布在繞行的 PET 離型膜上，形成一層均勻的漿料薄層，再通過熱風區（將瓷漿中絕大部分溶劑揮發），通過加熱干燥方式，形成具有一定厚度、密度且均勻的陶瓷膜片。PET離型膜在MLCC流延生產過程中起著流延涂布時承載陶瓷膜片的作用。

②印刷內電極

在后續的印刷內電極漿料過程中，離型膜發揮承載陶瓷膜片的作用。

③疊層沖壓

撕除離型膜后，將印有內電極的陶瓷介質膜片交替疊層加壓，使各疊層膜彼此緊密結合。在沖壓過程中，為了避免沖壓模具和巴塊的直接接觸，在模具和巴塊之間夾著PET膜。

去年，TDK、村田開啟了多層陶瓷電容器PET離型膜材料的循環再利用，將膜片制成工序中使用的PET離型膜以同一用途再次利用。TDK回收再利用PET離型膜用于MLCC沖壓工藝。